专注滚塑设备行业13年

滚塑加工的圆满结果就是加工成型出高质量的滚塑制品。但是，由于原料、设备、模具、工艺、制品结构等方面的原因，在滚塑制品的加工成型过程中或成型后往往会出现这样那样的问题。这些问题大多是制品出现的问题，也有些是设备和模具问题，还有些是工艺问题。

归纳起来，滚塑加工中比较常见的问题有：

制品有气泡和针孔；

制品表面和内壁凹凸不平、毛躁；

制品的壁厚不均匀，有些部位厚有些部位薄；

制品的拐角有缺角、搭桥现象；

制品脱模后易出现收缩、翘曲、变形；

制品色解；

制品强度低、刚性差；

制品无法脱模；

镶嵌件与制品结合牢度低；

成型加热时间过短或过长；

制品出现飞边；

通气管堵塞；

模具变形甚至炸裂；

……

这些在滚塑加工过程中出现的问题，不但影响制品的美观，而且损害了制品的力学性能，影响制品的使用效能，严重的更导致产品的报废。因此，要充分认识解决上述问题的重要性，找出问题产生的原因，从而提高滚塑加工的效能和产品的质量。