专注滚塑设备行业13年

滚塑工艺也称旋转成型、回转成型、旋塑成型。该成型方法是先将塑料加入到模具中，然后给模具加热，与此同时，模具沿两垂直轴不断旋转。加热旋转过程中，模内的塑料在重力和热的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，经冷却定型后制得塑料制件。

滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点：

1、模具成本低廉，开发时间短;

2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

7、可以简单地设置内嵌部件;

8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

11、产品没有内应力，因而更加耐久。

12、适合小批量生产。