专注滚塑设备行业13年

   1、首先，要检查的是滚塑模具的温度，颜色不稳定，跟滚塑机的温度时高时低是有关联的，所以，在塑料外壳加工时，一定要优先检查。

   2、有的时候背压调的过大，生产周期的不稳定，生产周期不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化的。

   3、混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料，比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀，这也是造成颜色不稳定的原因之一，所以，在加工塑料外壳时也是要重点检查的。

   4、由于原料的湿度太大，里面的粘度还没有扩散，就会造成塑料加工颜色的不稳定。

   5、原料的回用量时多时少，这对浅色滚塑产品的影响较大。

   6、原料的色号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉滚塑产品颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致，解决方法，采用同一家的原材料。

   7、色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。