专注滚塑设备行业13年

滚塑模貝要想得到高品质的打磨抛光实际效果，重要的是要具有有高品质的磨刀石、打磨砂纸和裸钻研磨膏等打磨抛光专用工具和輔助品。而打磨抛光程序流程的挑选在于早期生产加工后的表层情况，如机械加工制造、电火花线切割，磨生产加工这些。研磨抛光的一般全过程以下：
(1)滚塑模貝粗抛经铣、火花放电、磨等加工工艺后的表层能够挑选转速比在35000—40000rpm的转动表层研磨抛光机或超音波研磨设备开展打磨抛光。常见的方式有运用直徑Φ3毫米、WA#400的车轮子除去白火花放电层。随后是手工制作磨刀石碾磨，条形磨刀石加汽油做为润滑液或冷却液。一般的应用次序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。很多滚塑模貝生产商为了更好地节约时间而挑选从#400刚开始。
(2)半精抛半精抛关键应用打磨砂纸和汽油。打磨砂纸的号码先后为：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事实上#1500打磨砂纸仅用适合淬硬的模具钢材(52HRC之上)，而不适感用以预软钢，由于那样很有可能会造成 预硬铸铁件表层烫伤。
(3)滚塑模具精抛精抛关键应用裸钻研磨膏。若用抛光布轮混和裸钻研磨粉或研磨膏开展碾磨得话，则一般的碾磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸钻研磨膏和抛光布轮能用来除去#1200和#1500号打磨砂纸留有的发状划痕。然后用粘毡和裸钻研磨膏开展打磨抛光，次序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。
精密度规定在1μm之上(包含1μm)的打磨抛光加工工艺在滚塑模具制造生产车间中一个清理的打磨抛光房间内就可以开展。若开展更为精细的打磨抛光则必不可少一个肯定清洁的室内空间。尘土、浓烟，头屑和口水沫都是有很有可能损毁多个钟头工作中后获得的精密加工打磨抛光表层。