滚塑制品表面白化是由哪些原因造成的?
栏目:行业资讯
发布时间:2022-09-23实际上,在滚塑生产过程中,有时会出现产品白化现象。说白了产品表面白化现象,有三种情况:
1、全部产品表面颜色黯淡,有白色雾状物遮盖。
2、产品部分发白,色调出現显著差异。
3、产品部分有条形或絮状痕迹。
总体来说滚塑制品表面白化由下述要素引起:
1.过多塑化。滚塑成形全过程中,如果没有有效操纵加热溫度和時间,会造成 塑化欠佳和过多塑化。极高溫度和较长时间造成过多塑化的缘故。过多塑化便是大家俗称的“打老了”,材料产生转性而致产品发白。
2.模具镀化。滚塑模具历经数次出模后,模具表面会残余色垢或材料等物质,这种物质在模具表面产生覆盖层,经出模迁移到产品表面,产生白化,这类现象是任意出現的,可根据清理模具来解决。
3.脱模剂的不正当性应用。如脱模剂过多应用或不适度的塑化也会引起白化现象的出現。
4.滚塑改性剂。一些滚塑改性剂在塑化全过程时会从溶体内持续析出而分布在模具表面。
5.滚塑原材料的化学性质发生改变。
6.微细部分的黏合造成材料的干裂。微细的黏合现象能用火苗来查验:如火烧后,白化部分消退,则为黏合现象或化学物质起转变引起;假如依然保持白化现象,则为模具上残余有脱模剂。
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